電子煙模具開模方法。本發明涉及一種電子煙模具開模方法，包括如下步驟：a.將煙絲放入模具中，并在模具中加熱至60℃-70℃，保溫1-2小時。b.加熱后的煙絲通過抽吸管吸入模具中，并在模具中壓制成型。c.將壓制好的煙絲取出，并在煙絲上噴涂膠水，然后進行脫模。d.將脫模后的煙絲放入真空干燥箱中，在真空干燥箱中加熱，并保持恒溫狀態，直至煙絲完全干燥。e.將煙絲取出，并在煙絲上噴涂膠水，然后進行脫模。
一、產品開模很難嗎，為何聽別人都說起產品開模那么貴？
優質答案1：
外行作答，在工廠打過工，說說自己了解的。
一、別人的私模不會給其他人用，你看到別人家的東西好，只能干瞪眼，市場上沒有這個東西，有的只能是公模，大家都用這套模具。
二、公模不用出模具費用，只需要談產品價格。有很多廠家用這套模具做出來的東西，組裝做自己的產品，區別可能就是顏色，材料上的點微不同，長的都一樣。比如在某寶上出售的各種空塑料瓶子呀，盒子等等。想包裝獨特，就只能自己全新設計，重新做套模具。
三、重要的私模來了，不給別人用的，他自己公司用的模具。它為啥貴！
1、同一個商品，量大才能攤低成本，私模只有你自己的產量打底，有銷量你才會去做，沒銷量模具就閑著。
2、一個模具基本都是反復修改很多次才會定型。廠里之前做了一個小乳膠嘴，反復折騰了半年，改了4-5次才定下來。
3、做模具費勁啊，小一點的模具，要求不高的還好些，做的粗糙些放在里面不影響使用也可以用。而要求精細的外觀模具，就比較費工夫了。
作為外行，就讓你用泥巴捏一個模具，你要幾個月能捏出來上圖這個模具？
優質答案2：
模具費有多有少，多的幾百萬幾千萬，少的幾千塊甚至幾百塊。
模具費用取決于以下幾個因素：
1， 產品的尺寸大小
模具是用來生產產品的，產品尺寸越大意味著模具的尺寸也就越大，制造模具的材料就用的越多，
模具的材料都是合金鋼，高強度鋼或者專用的模具鋼，材料很貴，幾十到幾百一公斤。一個書本大小的產品用掉一噸這樣的鋼材料是很常見的。
因此產品尺寸越小，模具材料用的少就可以降低模具成本。
2，產品的復雜程度
產品越復雜，模具的結構就越復雜，各種脫模機構就得用上，結構多了，費用自然就上去了。
另外，產品復雜，模具型腔就復雜，加工的工藝，和機器生產的工時就上去了，費用就多了。
3，產品生產數量
產品如果數量不多，就用差一點的模具材料，模具壽命短一點也沒有關系，因為生產的次數本來就不多。如果產品數量很大，銷量很高，就得考慮用好的模具材料，提高模具壽命，這樣就不用因為模具壽命到期而頻繁更換新模具。
好的材料用上了，費用也就增加了。
4，產品的精度，外觀等其他額外要求
產品的其他要求，例如精度高，外觀有特殊紋理，這樣也會增加模具的制造精度和成本。加工工時和人工工時都會證增加，模具費用就增加了。
二、在淘寶做電子煙生意，你覺得應該如何經營好自己的店鋪？
優質答案1：
做電子煙，一個不錯的類目（競爭不算特別激烈，利潤率還算ok）
淘寶天貓主要分兩類電子煙店鋪，一類是做爆款，一類是做通貨，做爆店。這兩種模式各有優勢
做爆款，一般是選擇自己開模做自己品牌。這種模式利潤率高，但風險是一旦推不起來會承擔較大的庫存壓力。
賣市面上的通貨，這種一般是以多鏈接為基礎，很多店鋪都是有幾百甚至上千個鏈接。賣的也是一些自帶流量的產品，但賣通貨亂價嚴重，利潤率不高。
電子煙雖然競爭沒有傳統類目大，但投入的資金同樣不小，具體怎么做要根據實際情況來。
歡喜私聊一起探討?。?！
三、模具人如何選對開模機構？
優質答案1：
您好，很高興回答這個問題。
我讀大學的時候學的也是機械專業，當時學的是《模具設計與制造》和《機械設計與自動化》的專業，畢業之后也是一直從事模具行業的工作，對模具設計而言，不是單純的只有書本的理論知識，更重的是工作中的經驗積累和以及產品應用體驗效果?；谝酝谧⑺苄袠I的專業知識和日常工作中的經驗，針對《如何選用模具開模機構》的議題，借助此次機會來分享交流一下個人經驗，希望可以對你有所幫助。一、何謂注塑成型加工？
注射成型過程大致可分為以下6個階段 ：合模、注射、保壓、冷卻、開模、制品取出。
上述工藝反復進行，就可批量周期性生產出制品。
二、注塑模具結構眾所周知，注塑模具主要有七大系統構成：導向系統、支承系統、成型零件系統、澆注系統、冷卻系統、頂出系統、排氣系統。 以上各系統組成模具，塑膠經澆注系統，通過澆口進入模腔內部，填充保壓之后由冷卻系統冷卻，成品冷凝固化后經頂出系統頂出，完成一個成型周期。
根據產品結構差異與模具設計、制造及量產的成本考量，一般注塑模具可分為：通用兩板模和三板模。
兩板模結構示意圖：
三板模結構示意圖：
基于三板模實際模具設計的結構類型，來詳細談一下，在模具設計階段我們應該如何選用合適的輔助開模機構。
1.模具開模機構的工作原理
通常用在三板模上面A、B板之間設計一些輔助的開模鎖扣機構，使得A、B板之間有一定的鉚合力，開模時由于鎖扣機構的作用導致A B板之間不能先開模，從而使水口板先開。
2.模具開模機構的分類及其結構示意圖及應用場景
塑膠模具的開模機構種類主要有以下幾種形式：
a.尼龍開閉器
也叫樹脂開閉器、尼龍鎖?？?、樹脂鎖模器、尼龍樹脂開閉器等，是通過對錐形螺栓的鎖緊，調整模板與尼龍套之間的磨擦力的模具配件。
2.限位螺絲
限位螺絲主要用于開模限位用,根據其形式結構分為:A型,B型,C型。
A型與C型一般是成對使用，主要用三板模開模限位（如下左圖所示）。
B型可單獨使用，亦可成對使用，主要用于一些彈板結構的限位，三種型號的形式。(分別如下右圖所示）
3.塑料拉勾
塑料拉勾的特點：結構簡單，模具緊湊，控制力可調節。
缺點：不能精確限位，使用壽命較短。主要用于要求不高，啤塑產量不大的三板模具上，用來控制A、B板滯后開模。
塑料拉勾設計注意事項：
◆塑料拉勾孔的底部必須設計排氣，防止模具開模時產生真空。
◆塑料拉勾孔的口部必須做倒角設計，利于拉勾的導入。
◆塑料拉勾孔必須由CNC加工，保證孔壁的粗糙度和精度，或增加孔套設計。
4.水口拉板
當模具上無空間裝限位螺絲或特殊要求時，可用水口拉板限位，使用水口拉板限位時根據需要選用不同品牌的標準件，同時也可按下面結構進行自制。
a.上碼模板有限位螺絲情況下的水口拉板（如下圖所示）
b.上碼模板上無限位螺絲情況下的水口拉板（如下圖所示）
5.扣機的應用
常用的扣機品牌有HASCO、MISUMI、DME和彈簧開閉器，實際選用應根據產品、模具機構特性及客戶需求進行選用。
a.HASCO扣機
◆Z170系列扣機，應用于對合模動作有順序要求的模具（如下圖所示）
Z170系列扣機動作原理（如下圖所示）：
◆Z171系列扣機，應用于對開模動作有順序要求的模具（如下圖所示）
Z171系列扣機動作原理（如下圖所示）：
b.MISUMI扣機
MISUMI扣機適用于較小的模具，用來控制模具的開模動作順序，也可以用于細水口模具當中（如下圖所示）
其動作工作原理 （如下圖所示）
c.DME扣機
DME扣機動作穩定，但結構比較復雜，適用于較大的模具使用（如下圖所示）
d.行程開關
1)、行程開關一般用于油缸頂出復位行程的控制，以及頂針板的復位檢測，行程開關與調節塊同時使用。
2)、常行程開關的型號為：歐姆龍（OMRON）滾珠擺桿型，規格：V-156-1C25（如下圖所示）
e.彈簧開閉器
可以增加某一分模面的開模阻力，使其他分型面先開，它通常需要配合定距分型機構，以實現模具定距有序的分型，這種結構可以通過調整彈簧壓縮量來調整開模阻力（如下圖所示）。
1、此裝置也可用在小水口板與打中板或二段頂出小水口或滑座之工件上。
2、模具重量100K以下用12D－4個，500KG以下用16D—4個，1000KG以下用20D－4個。
3.將尼龍套埋至動模模板3mm左右處。
4·將定模模板孔的內表面粗糙度精加工到1.6-0.2。對模板面插入口進行倒圓角R加工。如果加工C倒角，其耐用性則會降低。
5·孔的尺寸公差參考：為H7鉸孔，以H7鉸孔～+0.1為基準。
6·如果使用專用襯套，則可省去上述倒圓角R和拋光的工序。
7·根據錐型螺栓的鎖緊量來調整所需要的拉力。
8.不需要使用潤滑油。否則會減少摩擦力，降低其原有功能。
9.定模板孔底部應加排氣裝置10.與尼龍膠塞相配的定模板內孔應拋光
以上所述，為模具設計時針對《如何選用開模機構》的議題進行匯總，大家可以借鑒、參考、學習，實際工作中仍需要結合產品、模具的結構特性和使用需求來綜合分析、考量抉擇，選用一款最合理的結構方案，對我們產品的可制造性才更有意義，以上匯總希望對大家有所幫助。
優質答案2：
開模機構的選擇是根據產品結構所決定的:
1.如果產品是上下開模的結構的話，兩板模結構就可以了，A、B板正常開模。
2.如果產品效大的情況下，需采用點進膠，使用三板模機構，只需在A、B板之間追加一個機械開閉器，或者直接追加一個尼龍膠塞就可以了。
3.如果前模有滑塊的情況下，也是在A、B板之間追加尼龍膠塞。
